一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經(jīng)過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備，不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦爐廢氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟效益。

余熱鍋爐可以更好的從系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上采取積極措施進行延長使用壽命,在提高余熱鍋爐的壽命的時候也是具有著運行保障的，當然如果是一種適合強制循環(huán)方式的新穎的活動煙罩結(jié)構(gòu)型式和煙罩密封形式制造而成的余熱鍋爐，具有著提高余熱鍋爐的可靠性和安全性出發(fā),推薦了一種活動煙罩管道柔性連接作的余熱鍋爐，這樣可以提高產(chǎn)品的壽命，對于活動煙罩來說和爐口段間是存在間隙的，為防止高溫煙氣向外泄露，為便于清理水箱中的雜物，余熱鍋爐廠家在水封槽上還開設有清理手孔，這樣做好保養(yǎng)余熱鍋爐也是提高壽命的一大原因，如果煙罩更好的質(zhì)量那么產(chǎn)品的壽命也會提高一大節(jié)。

目前余熱利用的途徑主要有三種：

一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。

第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；

第三種是采用熱泵（冷機）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。